Ao utilizarmos a máquina, se o seu desempenho não atender às nossas necessidades ou padrões, buscaremos a causa. Em seguida, identificaremos as seis principais causas de instabilidade na rotulagem automática da máquina.
1. O dispositivo de pressão da correia pode não estar sendo pressionado firmemente, resultando no afrouxamento da correia padrão e na detecção imprecisa pelo sensor fotoelétrico. Pressione a etiqueta para solucionar o problema.
2. O mecanismo de tração pode deslizar ou não estar pressionado firmemente, impedindo a remoção suave do papel de base. Pressione o mecanismo de tração para resolver o problema. Se a etiqueta estiver muito apertada, ela ficará deformada. É melhor puxar o papel de base normalmente. (Geralmente, se o papel de base puxado estiver amassado, é porque foi pressionado com muita força).
3. O formato do objeto colado é diferente ou o posicionamento é diferente. Controle a qualidade do produto.
4. O objeto a ser etiquetado deve ser posicionado paralelamente à direção da etiquetagem (observe se o produto se move durante o processo de etiquetagem e, se necessário, eleve a barra de suporte esquerda um pouco mais do que a direita).
5. A estação de etiquetagem deve garantir uma rotação suave (observe que ela não pode tocar na placa de remoção de etiquetas). Quando o objeto for muito leve, abaixe a haste de etiquetagem e pressione a estação de etiquetagem.
6. No modo de etiquetagem dupla, a etiquetadora automática emite uma única etiqueta. (1) Após a emissão da primeira etiqueta, a peça continua girando porque não há atraso para a segunda etiqueta, e a máquina está aguardando o sinal de status da segunda etiqueta. (2) Após a emissão da primeira etiqueta, a peça para. Isso ocorre porque há interferência de sinal no sensor de medição (reinicie o sensor) ou o controle de atraso está anormal (após clicar duas vezes no botão de avanço 2 e, em seguida, clicar duas vezes no botão de avanço 1, o problema é resolvido).
Data da publicação: 30 de outubro de 2021